由于大多数**硅保护剂比较容易得到,性能稳定及使用方便,又能在比较温和条件下除去,且往往又具有选择性.所以在**合成特别是药物合成中得到了较大的应用。目前,在比较复杂分子的合成中都难免要用到这种或那种**硅保护剂。
**硅混凝土保护剂施工温度:
施工温度在 5°C 到 30°C 范围。可用遮阳蓬防止在日光曝晒下表面 过热。
五、效果检验: 可用 Professor Karsten 检测现场检验保护剂的浸渍效果。浸渍前 对基层的吸水率进行一次检测,浸渍后 14 天再进行一次检测,记录检测结 果以备比较(参看建筑现场记录)。
混凝土保护剂平色处理:目的弥补混凝土色差和缺陷的同时,保留混凝土自然的机理和质感,并使混凝土外观更加均匀和谐。
平色:针对原有的锈迹、、污染及修补后的色差,采用的平色材料平色中涂,调配于浇筑混凝土接近的颜色,进行多次色差的调整,尽可能保持混凝土经调整部位和未经调整部位颜色一致。
**硅混凝土保护剂注意事项
混凝土至少达到 28 天龄期后再使用保护剂;
不允许在雨天及大风天使用,基层温度在 5℃以下,40℃以上不得施工;
使用时应佩戴防护镜、手套,皮肤接触时可立即用水冲洗。 八、典型工程
上海东海大桥桥面保护
京沪高速公路桥梁养护工程
都机场北区道桥扩建维护工程
大连某小区外墙渗漏防护处理
北京故宫石材防
混凝土保护剂的用法:
1. 基层要求:使用前应先清洁混凝土基面,去除表面污渍,保证混凝土表面干燥、无浮灰、无油污、坚固、平整;如有较大的裂缝及缺陷需**修复;
2. 涂刷:可以采用喷涂或滚涂,将材料开盖后先搅拌一下,倒出一部分,用滚筒蘸取材料直接涂刷于混凝土表面,待表面干燥后继续涂刷,反复2~3遍,根据现场情况可酌情增加涂刷遍数;若采用喷涂的方式,同样需要反复喷涂2~3遍,直至基面饱和不吸收材料为止。对立面构件作业时,应从下往地上喷涂。
3. 用量:每公斤可涂刷8~10平米;
4. 养护:干燥养护3天后可正常使用;
混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中co2气渗透到混凝土内,与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水,使混凝土碱度降低的过程称为混凝土的碳化,又称作中性化。水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙,使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液,其碱性介质对钢筋有良好的保护作用,使钢筋表面生成难溶的Fe2O3和FE3O4,称为钝化膜。碳化后使混凝土的碱度降低,当碳化**过混凝土的保护层时,在水与空气存在的条件下,就会使混凝土失去对钢筋的保护作用,钢筋开始生锈。可见,混凝土的碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化,对于素混凝土,碳化还有提高混凝土耐久性的效果,但对于钢筋混凝土来说,碳化会使混凝土的碱度降低,同时,增加混凝土孔溶液中氢离子数量,因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。
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主要经营成都中科韦业建筑工程有限公司主要从事:混凝土裂缝注浆、混凝土起砂固化剂、空鼓灌缝胶、地坪空鼓注浆、快硬抢修砂浆、沥青路面修复剂等业务,公司汇集了混凝土结构、建筑材料、精细化工等方面的、学者,不断开发具有可靠性、耐久性的材料、技术、工法。
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