地坪空鼓微孔注浆技术厂商 高渗透灌缝胶

凝土空鼓处理已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于混凝土空鼓处理的不及时，严重时会造成混凝土完全破损。因此混凝土空鼓处理是我们今天亟待解决的问题。
混凝土空鼓处理概念及产生原因
混凝土空鼓处理在房屋质量中”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的混凝土空鼓处理现象，俗称“两层皮”。检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。
传统楼地面找平层施工工艺是先清理基层板面，刷水泥素浆，做灰饼，冲筋，然后再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力严重不足，使得找平层和结构层粘接力不足而出现混凝土空鼓处理或混凝土裂缝事故。
空鼓微孔注浆处理技术是一项针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料，灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的方法，工艺性价比高。

空鼓修复灌浆树脂：
低粘度、高流动性：可以渗透至细微的空鼓部位，达到灌注饱满的效果；
灌浆树脂，针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后空鼓难题。

质量要求：
现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经灌浆处理的空鼓部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。
钻孔灌浆法且施工工序简单而被普遍采用。浆液在灌浆压力下可以畅通地充填到裂缝与空鼓部位，提高了灌浆质量，加强了补强能力。
4、浆液配制及灌浆
（1）、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
（2）、灌浆根据裂缝空鼓区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
（3）、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持
压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。
（4）、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
（5）、灌浆结束后应检查补果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

AB型双组分环氧树脂灌缝胶，改性环氧灌浆树脂胶，车间地面空鼓修复环氧灌浆树脂
混凝土楼板、地面裂缝空鼓灌浆施工操作要点规范
地面空鼓采用环氧灌浆树脂胶施工工艺
工艺流程及操作要点：
施工准备→检查空鼓范围→确定钻孔位置→钻孔施工→清理灰尘→埋注浆咀→灌浆处理施工→检查灌浆密实度→拔除灌浆嘴→孔洞修补→表面养护
（1）、确认需要处理的空鼓部位。
（2）、空鼓位置钻空，表面清理，埋注浆咀。
（3）、注浆咀布好后实施注浆：根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
（4）、灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。
用高压灌浆机将A、B灌浆树脂灌入空鼓位置，灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。
（5）、采用环氧砂浆进行孔洞修补。
（6）、48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。
注：修复后的裂缝部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。不空鼓、不开裂、不起尘。缺点：修复后的部位与原来地面色差不明显。
2、灌浆质量检验方法：敲击检测。
产品特点：
无收缩、微膨胀：树脂本身无收缩，灌注后可以确保空鼓位置填充饱满；
耐久性好：材料具有良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。
粘接强度高、双向渗透：可以将基层与面层牢固粘接；
绿色环保：本材料属于绿色环保产品，不会对空气和基层产生污染，室内室外均可使用；
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