空鼓胶 地坪空鼓微孔注浆技术供应

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一项针对混凝土空鼓、石材面砖、钢板空鼓修复的新型技术，利用高压注入原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料——灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性。该技术是各类空鼓进行修补的较佳工法。
　　对于已经存在地面空鼓的厂房车库等，建议采用北京万吉建业灌浆树脂进行灌浆修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。
原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是，重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。
高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封肢关闭制作性伸缩缝。安全性：采用无毒无挥发配方，对环境和人体友好，但对个别人的肤质有轻微性，应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应当即用大量清水冲洗，如有误食口服，请立即饮水催吐并延医。
抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。产品特性：产品简介：环氧灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满意不同要求或**某部分性能。施工温度，环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为适宜。外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
热膨胀系数(0℃～60℃)完全固化成型后(大于7天)在10～50×10-6mm/mm/℃之间。如果施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时，再进行压缩机的下道工序施工，防止硬器划伤灌浆料表面层，在油漆刷浆过程中防止污染表面层。 (1) 比重(密度) 1.2～2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系。

混凝土空鼓修补施工步骤详解.
1、确定空鼓位置
   使用敲击锤敲击地面，通过回声确定地面空鼓位置，查看空鼓的面积大小，观察地面是否有裂缝，如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。
2、空鼓位置打孔
   在确定了空鼓位置和空鼓面积后，在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔，并且确定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、拧止水针头
    将止水针头放入地面打好的孔洞中，用工具把止水针头拧紧，确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。
4、连接注浆机器
   将注浆机器与拧好的止水针头连接好，检查是否完全连接紧。
5、配制环氧树脂空鼓胶
   将万吉WJ-灌浆树脂胶按环氧树脂胶：固化剂，4：1的比列调到一起搅拌均匀。
6、开始注浆
   把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中，启动开关开始注浆。
7、观察注浆机的工作状态
   当注浆开始后要注意观察机器的状态，如注浆液在慢慢的减少，机器的压力表在正常的范围内，表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置，如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升，应马上停止注浆，检查机器的注浆管是否堵塞，注浆孔是否与空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注胶情况
   注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方，并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓，观察空鼓胶注到什么位置，查看胶的走向。
9、注胶完成
   当正常注胶一段时间后，注浆机的压力表开始上升后，表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连，需要重新选择注浆点重新注浆。

空鼓修复方法
       对于已经存在地面空鼓的厂房，建议采用成都中科韦业微孔注浆系列产品进行灌浆修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是，重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。
 二、空鼓灌浆树脂特点
1. 低粘度，高流动性：可渗透至细微的空鼓位置，达到灌注饱满的效果；
2. 无收缩，微膨胀：树脂本体无收缩，灌注后可确保空鼓位置填充饱满；
3. 粘接强度高，双向渗透：将基层与面层牢固粘接；
4. 绿色环保，本材料属于绿色环保产品，不会对空气质量及基层产生污染，适合用 于室内环境；
5. 耐久性好：良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。

混凝土裂缝/裂纹 的修补方法？
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混凝土由于种种原因产生裂缝时，会引起渗漏、钢筋腐蚀、结构持久强度的降低，因此，必须对裂缝进行修补。
对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝，可待其基本稳定后再进行处理或裂
缝处理后采取补强加固措施，使用压力注胶法限制其裂缝的开展。
低压注胶修补法是将低粘度的-改性环氧树脂灌缝胶通过注胶器灌入混凝土的微细裂缝中，利用其高渗透性、高粘结强度将混凝土裂缝修补。
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灌注修复法：
随着科技的发展，高渗透灌缝胶作为一种新型材料，有着低粘度，流动性高，无收缩，粘结强度高，双向渗透，耐久性好，环保等优点，越来越多用于空鼓裂缝修补，对于砂浆、混凝土、砖板、石材的空鼓处理等各种状况尽可进行灌浆处理，可通过低压及高压两种方式灌注，修复处理后可彻底空鼓难题。是各类空鼓进行修补的常用的方法之一。对于已经存在地面空鼓的厂房车库等，建议采用灌缝胶进行灌注修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。
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