地坪空鼓压力注浆厂家电话 高渗透灌缝胶

凝土空鼓处理已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于混凝土空鼓处理的不及时，严重时会造成混凝土完全破损。因此混凝土空鼓处理是我们今天亟待解决的问题。
混凝土空鼓处理概念及产生原因
混凝土空鼓处理在房屋质量中”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的混凝土空鼓处理现象，俗称“两层皮”。检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。
传统楼地面找平层施工工艺是先清理基层板面，刷水泥素浆，做灰饼，冲筋，然后再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力严重不足，使得找平层和结构层粘接力不足而出现混凝土空鼓处理或混凝土裂缝事故。
混凝土裂缝/裂纹 的修补方法？
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混凝土由于种种原因产生裂缝时，会引起渗漏、钢筋腐蚀、结构持久强度的降低，因此，必须对裂缝进行修补。
对于塑性裂缝和干缩裂缝的活性裂缝，可待其基本稳定后再进行处理或裂
缝处理后采取补强加固措施，使用压力注胶法限制其裂缝的开展。
低压注胶修补法是将低粘度的-改性环氧树脂灌缝胶通过注胶器灌入混凝土的微细裂缝中，利用其高渗透性、高粘结强度将混凝土裂缝修补。
混凝土补缝胶浆裂纹裂缝修补销售

AB型双组分环氧树脂灌缝胶，改性环氧灌浆树脂胶，车间地面空鼓修复环氧灌浆树脂
混凝土楼板、地面裂缝空鼓灌浆施工操作要点规范
地面空鼓采用环氧灌浆树脂胶施工工艺
工艺流程及操作要点：
施工准备→检查空鼓范围→确定钻孔位置→钻孔施工→清理灰尘→埋注浆咀→灌浆处理施工→检查灌浆密实度→拔除灌浆嘴→孔洞修补→表面养护
（1）、确认需要处理的空鼓部位。
（2）、空鼓位置钻空，表面清理，埋注浆咀。
（3）、注浆咀布好后实施注浆：根据空鼓部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
（4）、灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。
用高压灌浆机将A、B灌浆树脂灌入空鼓位置，灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。
（5）、采用环氧砂浆进行孔洞修补。
（6）、48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。
注：修复后的裂缝部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。不空鼓、不开裂、不起尘。缺点：修复后的部位与原来地面色差不明显。
2、灌浆质量检验方法：敲击检测。

混凝土空鼓修补胶采用微孔灌浆技术是一项针对混凝土二次浇筑面层空鼓、石材空鼓等进行化学灌浆的新型技术，利用高压注入的原理，通过高压注入原理，通过灌注工具——压力注入浆泵，将低粘度、高强度的空鼓修补材料——灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对混凝土空鼓部位的填充、粘结、修复，提高混凝土地面结构的耐久性和整体性。经工程实践，该技术是对混凝土地面空鼓修补的佳方法。
微孔注浆技术的用途
工业建筑地面空鼓修复:机加工车间混凝土地面、物流仓库的混凝土地面、硬化地坪找平层、地面的空鼓修复;
石材、面砖空鼓修复: 墙地面装饰工程中，大块石材、玻化砖的湿贴法施工产生的空鼓、翘曲修复。

环氧树脂灌浆料。环氧灌浆料是可代替水泥灌浆材料的化学物质。用于水坝、矿山、铁道、地下坑道等工程建设的防渗、堵漏和加固 。主要有环氧树脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。
产品简介：环氧灌浆料包括A、B(固化剂等)、C(填料骨料等)三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或**某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。如果施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。并不影响后的性能。
产品特性：
(1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。
(2) 无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高度。
(3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
(4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
(5) 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
混凝土地面空鼓修补 
 主要材料：灌浆树脂。 
灌浆树脂为混凝土地面空鼓修补胶，对于砂浆、混凝土、砖板的混凝土地面空鼓修补及混凝土裂缝修补等各种状况尽可进行灌浆处理。 
 1.   施工步骤 
 （1）施工前 
 确认需要混凝土地面空鼓修补部位。 
 在混凝土地面空鼓修补位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。 
 （2）混凝土地面空鼓修补化学灌浆步骤 
 注浆咀布好后实施注浆：根据混凝土地面空鼓需要修补部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。 
 灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。 
 用高压灌浆机将AB-5灌浆树脂灌入混凝土地面空鼓修补位置，灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。 
 48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。 
 2.  灌浆检验：敲击检测。取芯检测。
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