裂缝密封胶 广州混凝土裂缝修补方案

混凝土裂缝修补材料分为以下几种类型：
1、改性环氧树脂类、改性丙烯酸酯类、改性聚氨酯类等的修补胶液，其中包括配套使用打底胶、修补胶和聚合物注浆料等合成的树脂类修补材料;此材料适用于裂缝的封闭或补强，具体操作可采用表面封闭发、法或压力注浆法进行修补。
2、无流动性的**硅酮、聚硫橡胶、改性丙烯酸酯等柔性的嵌缝密封胶类材料，它适用于活动裂缝的修补以及混凝土与其它材料接缝截面干缩性裂缝的封堵。
3、无收缩水泥注浆料、改性聚合物水泥注浆料以及不回缩微膨胀水泥等无机胶凝材料类修补材料。
4、无碱玻璃纤维、碳纤维织物以及芳纶纤维类编织物等复合材与其配套使用的胶粘剂，其不仅仅控制了表面裂缝的发展，还有效地提高了构件的承载力。
对于裂缝修补材料来说，其材料的安全性能指标，符合G728-2011《工程结构加固材料安全性技术规范》的规定。
注意事项
　　1、本品适用于5以上环境，低于5时须采取升温措施。
　　2、混凝土表面有明水时，应擦去并使用热风机吹干。
　　3、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，使用本品后应及时洗手。
　　4、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
　　包装储运
　　1、本品为铁桶包装，包装规格为每套22.5kg 7.5kg/组。
　　2、本品不属易燃危险品，可空运、铁路、公路运输，在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置。
　　3、本品在常温下贮存，保质期12个月，如**出保质期，经检测合格，仍可使用。

产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料（包括水泥石和粗细骨料）变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展，是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。

裂缝施工流程
　　A．裂缝表面的处理、B．调胶、C．封缝、D．设置注胶嘴、E．压力灌胶
1、裂缝处理
　　对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精或沿着裂缝两侧擦拭干净。灌浆树脂
　　对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座灌浆树脂
　　在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在位置，也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌胶嘴。
3、封缝
　　封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层胶泥，注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶灌浆树脂
5、配制灌注胶液连续注胶

混凝土路面具有强度高、使用时间长等优点，被大量的应用于我国的道路建设中。但由于运输车辆的频繁**载，导致原设计的混凝土强度就远远地不能满足要求。随着混凝土板载荷的增加，混凝土板疲劳强度**过，其内部产生裂痕——裂缝，地表水（雨水）沿裂痕和裂缝向路基渗透，造成路面局部下沉形成坑洼甚至错开等现象。 裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力，为延长道路的使用寿命就须对混凝土裂缝进行及时有效的处理。使用什么样的混凝土修补料，成了养护者的难题。
经过反复试验，研发出**早强修复砂浆。**早强修复砂浆，主要针对裂缝，断板，坑洞，啃边，断角等深层重病害的维修。该材料具有简单方便（直接加水搅拌可使用）；早期强度高、后期不倒缩；不收缩、微膨胀，粘接性强；优异的耐久性和抗疲劳能力；适用环境温度广且开放交通早等优点，被广泛应用于高速公路、机场跑道、桥梁、**等交通要道的道路抢修工作中。
灌浆树脂为低粘度、高强度、高流动型的双组分灌浆加固用粘合剂，配合比为甲组份：乙组份=4：1，使用前先将甲、乙组份分别搅匀，再按比例配合。
用途
灌浆树脂适用缝宽不小于0.05毫米的裂缝
施工准备材料
1、600m烧杯，配树脂胶用。2、橡胶手套，工人防护用。3、开刀（2cm左右宽），配封缝胶。4、小铁板，配封缝胶用。5、酒精、棉丝、擦手、清洗器具用。6、滑石粉，加入树脂，灌宽缝用。7、手提磨光机，打磨混凝土用。
工艺流程
1、用放大镜正确观察裂缝宽度，确定裂缝长度；
2、基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3、确定注：一般按照20-30cm距离设置一个注，注的位置尽量设在裂缝较宽、开口较畅通的部位，贴上胶带，预留；
4、封闭裂缝：封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注；
5、安设塑料底座：揭去注上的胶带，用封缝胶将底座粘于注上；
6、安设灌浆器：将配好的树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7、灌浆：松开弹簧，确认注入状态，如灌浆树脂不足，可补充再继续注入。
8、注入完毕：注入速度降低，确认不在进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9、灌浆树脂固化后，敲掉底座和堵头，清理表面封缝胶。
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