空鼓,是混凝土工程常见的质量通病,通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象,俗称“两层皮”。常见的空鼓有两种情况,一类是混凝土地坪空鼓,通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面,二次浇注50~100mm厚细石混凝土,直接作为面层或找平层使用,二次浇注的混凝土易出现空鼓;另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓,影响使用功能。
现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经进行水泥地面空鼓空鼓怎么处理的部位将不再出现空鼓情况,保证混凝土的整体性、耐久性。
水泥地面空鼓空鼓处理已经成为工程质量中的常见事故,前期积采取措施防治,后期找准有效水泥地面空鼓空鼓处理方法尤为重要。有效的预防措施和修复方法能更好地融洽施工单位与建设企业之间关系,也能更经济实惠的帮助施工单位解决问题。
混凝土地坪空鼓的原因
1. 长期振动:地下车库地坪、工业厂房地坪在使用过程中,车辆、叉车行驶产生振动,导致面层与基层空鼓、脱开
2. 界面剂使用不当:在施工面层混凝土时,界面剂粘结不良,导致新、老混凝土之间产生空鼓、脱层;
3. 基层薄弱、处理不当:结构层混凝土基面起砂、起灰、开裂;或清洁不彻底,形成薄弱面,导致空鼓;
4. 基层表面有隔离层:结构层混凝土基面上涂刷了防水材料、铺装发泡混凝土都会导致面层混凝土粘结不良。
正确的空鼓修复方法
原始的修复方式是凿除,重新打混凝土,不仅费时费工,而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏,使空鼓面积扩大;根据工程实际状况调查,更常见的质量问题是,重新浇筑的混凝土,仍存在产生空鼓的可能。
1、切除后重新打混凝土:
将空鼓位置全部切除,地面清理干净,做界面处理,重新打混凝土。未交付使用的工程,工期要求不高,有充裕的时间。
特点:
现场停用,对产生较大影响,且工期较长,振动破坏,使空鼓面积扩大,重新打混凝土时,存在二次空鼓的隐患。
2、微孔注浆修复
在空鼓部位打孔,埋设注浆嘴,灌注树脂,检查灌注饱满状况,完成修复。适用范围广,对现场无要求
施工简便快捷,工期较短,修复过程不影响的正常使用,修复后的外观基本保持原样,整体美观
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶,采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂,具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
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