混凝土平色处理 保护剂厂家混凝土防海盐保护

主要用于交通、水利、海港等工程中的混凝土防护处理，可提高结构的耐久性；也可弥补建筑工程实体检验中实测钢筋保护层厚度不足引起的防护缺陷。
　　该产品属于硅烷浸渍类防腐蚀涂料，能渗透混凝土基材，经固化交联反应后在表层形成4mm深的**硅聚合物混凝土，赋予材料表面性的憎水保护层。
　　提高混凝土的密实性，减少侵蚀介质的侵入，从而起到保护钢筋的作用，大大提高了钢筋混凝土结构的使用寿命，从而程度地降低了未来维护费用。
**硅混凝土保护剂的作用：
清水混凝土保护剂的渗透能力、良好的透气“呼吸”功能、优异的防水性能、的环保性、无色透明、不改变基层的颜色和外观、阻止以水为载体的一些介质对混凝土的侵蚀、提高混凝土的耐久性、延长混凝土的使用寿命、保护石材、砖板、古建筑物等遭受与水相关的损坏、防止霉菌、苔藓产生、减少风化、盐渍和返碱、免受污染保持洁净。

混凝土保护剂参数：
PH值：11±1；
外观：无色无味；
密度：1.07±0.05；
可燃性：不可燃；
冰点：0 °；
沸点：100°；
表面张力：≤36 mN/m;
凝胶化时间：≤400分钟；没有初凝；
渗透深度：3厘米左右（强度C25的混凝土）；
抗渗等级：≥ S11级；
抗压强度：≥ ；
48小时吸水率：≤ 65%；
抗透水压力比：≥200%；
抗冻性：20°～ - 20°，15次表面无粉化，裂纹；
耐热性：80°，72小时，表面无粉化，裂纹；
耐碱性：饱和氢氧化钙溶液浸泡168小时，表面无粉化，裂纹；
耐酸性：1%盐酸溶液浸泡168小时，表面无粉化，裂纹；
钢筋腐蚀：无腐蚀；
抗氯离子渗透性：≤1000 C；
保质期：大于5年；
环保性：满足 GB 18582-2001 《室内装修材料有害物质》标准。

混凝土保护剂的用法：
1. 基层要求：使用前应先清洁混凝土基面，去除表面污渍，保证混凝土表面干燥、无浮灰、无油污、坚固、平整;如有较大的裂缝及缺陷需**修复;
2. 涂刷：可以采用喷涂或滚涂，将材料开盖后先搅拌一下，倒出一部分，用滚筒蘸取材料直接涂刷于混凝土表面，待表面干燥后继续涂刷，反复2~3遍，根据现场情况可酌情增加涂刷遍数;若采用喷涂的方式，同样需要反复喷涂2~3遍，直至基面饱和不吸收材料为止。对立面构件作业时，应从下往地上喷涂。
3. 用量：每公斤可涂刷8~10平米;
4. 养护：干燥养护3天后可正常使用;

普通混凝土做好了之后，是否还**会做成清水混凝土的效果呢？这个是可以的，如果缺陷比较大的话，就可以采用先修补，然后再进行表面处理的工艺技术，以达到真实的清水混凝土效果。主要用的材料有清水混凝土修补砂浆，清水混凝土修补腻子，清水混凝土保护剂底漆、清水混凝土保护剂漆和清水混凝土保护剂面漆。
混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中co２气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土的碳化，又称作中性化。水泥在水化过程中生成大量的氢氧化钙，使混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液，其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的Fe2O3和ＦE3O4，称为钝化膜。碳化后使混凝土的碱度降低，当碳化**过混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会使混凝土失去对钢筋的保护作用，钢筋开始生锈。可见，混凝土的碳化作用一般不会直接引起其性能的劣化，对于素混凝土，碳化还有提高混凝土耐久性的效果，但对于钢筋混凝土来说，碳化会使混凝土的碱度降低，同时，增加混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使混凝土对钢筋的保护作用减弱。
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