空鼓微孔注浆 合肥地砖空鼓修补胶

空鼓修复树脂
空鼓灌浆树脂，针对混凝土空鼓修复研制，广泛应用与混凝土、瓷砖、石材等空鼓修复，可通过低压及高压两种方式灌注，修复处理后可彻底空鼓难题。
空鼓灌浆树脂特点：
1、低粘度，高流动性：可渗透至细微的空鼓位置，达到灌注饱满的效果；
2、无收缩，微膨胀：树脂本体无收缩，灌注后可确保空鼓位置填充饱满；
3、粘接强度高，双向渗透：将基层与面层牢固粘接；
4、绿色环保，本材料属于绿色环保产品，不会对空气质量及基层产生污染，适合用于室内环境。
5、耐久性好：良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。
混凝土裂缝空鼓往往源于微不足道的一道小小裂缝，而对于有二次浇注的混凝土结构来说，两层之间的混凝土裂缝空鼓处理往往是造成混凝土开裂的较主要原因。因此，二次浇注空鼓处理问题是我们应该注重以及亟待解决的问题。
混凝土空鼓处理方法
对于已经存在混凝土空鼓处理的，建议采用灌浆修复处理。将混凝土空鼓处理位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。 
空鼓微孔注浆处理技术适用范围：
二次浇筑混凝土空鼓：混凝土地面与结构层空鼓，水泥砂浆面层空鼓，耐磨地坪空鼓，环氧地坪空鼓，厂房、车库，地下室地面空鼓，地面伸缩缝、切割缝周边部位空鼓、裂缝的修复处理。石材、面砖空鼓：墙面、地面铺装的石材空鼓，装修面砖的空鼓修复处理。  
空鼓修复灌浆树脂：
粘度、高流动性：可以渗透至细微的空鼓部位，达到灌注饱满的效果；
灌浆树脂，针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后空鼓难题。 
产品特点：
无收缩、微膨胀：树脂本身无收缩，灌注后可以确保空鼓位置填充饱满；
耐久性好：材料具有良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。
粘接强度高、双向渗透：可以将基层与面层牢固粘接；
绿色环保：本材料属于绿色环保产品，不会对空气和基层产生污染，室内室外均可使用；

空鼓微孔注浆处理技术是一项针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料，灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的方法，工艺性价比高。

地坪裂缝空鼓破损处理施工
采用置换法处理：对开裂破损较为严重的部位，可将开裂、空鼓处铲除，清理浮灰砂浆，用环氧树脂浆料打一道底漆，对粗糙基面进行卯固，再用环氧树脂浆料配合高比例石英砂制成高倍砂均匀摊铺在基层至修补高度，再用环氧批土对修补区域进行整体批刮处理。1、工艺流程及操作要点：
确定部位→切割施工→清理基面→涂刷底漆→灌浆处理→地面修复→养护处理
（1）、检查确定分割缝有开裂空鼓的部位，并做好记号需要切割的范围。
（2）、采用切割机沿确定好的线切割，深度掌握在50mm左右，并将切割后的碎块、浮灰清理干净，采用吹风机进行细缝与基面吹洗，将切割后的基面与缝隙清洗干净。
（3）、采用环氧树脂浆料进行一道底漆涂刷，对于粗糙基面进行卯固。
（4）、对于横向裂缝进行灌浆法进行修补，
（5）、用环氧树脂浆料配合高比例石英砂制成高倍砂均匀摊铺在基层至修补高度，再用环氧批土对修补区域进行整体批刮处理。
（6）、在进行养护
注：施工置换修复后的部位整体性、强度、抗冲、耐磨性能增强。不起尘、不粉化、不空鼓。缺点：施工置换修复后的部位与原来地面稍有色差。

混凝土空鼓修补施工步骤详解.
1、确定空鼓位置
   使用敲击锤敲击地面，通过回声确定地面空鼓位置，查看空鼓的面积大小，观察地面是否有裂缝，如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。
2、空鼓位置打孔
   在确定了空鼓位置和空鼓面积后，在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔，并且确定孔洞打到空鼓的位置，并清理孔洞中的灰土。
3、拧止水针头
    将止水针头放入地面打好的孔洞中，用工具把止水针头拧紧，确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。
4、连接注浆机器
   将注浆机器与拧好的止水针头连接好，检查是否完全连接紧。
5、配制环氧树脂空鼓胶
   将万吉WJ-灌浆树脂胶按环氧树脂胶：固化剂，4：1的比列调到一起搅拌均匀。
6、开始注浆
   把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中，启动开关开始注浆。
7、观察注浆机的工作状态
   当注浆开始后要注意观察机器的状态，如注浆液在慢慢的减少，机器的压力表在正常的范围内，表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置，如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升，应马上停止注浆，检查机器的注浆管是否堵塞，注浆孔是否与空鼓的位置打通。
8、查看地面空鼓注胶情况
   注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方，并用敲击锤敲击地面查看是否空鼓，观察空鼓胶注到什么位置，查看胶的走向。
9、注胶完成
   当正常注胶一段时间后，注浆机的压力表开始上升后，表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连，需要重新选择注浆点重新注浆。
环氧灌浆料介绍，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。并不影响后的机能。应知足一般化学品阴凉、干燥、密闭、透风的储存前提，由于化学性质的不乱，产品在正常前提下至少可存放一年以上，逾期经检修无碍后仍可使用。假如施工温度低于15度，也可以施工，但强度上来较慢，一般3天也可以达到。抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
施工温度，环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得佳的工作状态，灌浆前必需将材料在15-25°C环境下放置，施工时及随后内环境温度控制15-32°C，20°C为相宜。在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。
合用期(25℃) 1～2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。产品物性：(尺度固化前提：25℃，相对湿度50%，养护7天以上)。成品保护。表面预处理，接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
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